某微特电机企业-上海碧环净化工程有限公司

关键词：

当前位置：

精工电子净化车间

户名称：国内某微特电机上市企业（新智能制造基地）

核心痛点：无刷电机装配线动平衡检测区，面临微尘颗粒污染（导致轴承磨损）与外界环境振动（导致动平衡数值漂移）双重生产难题。

核心挑战：为何普通车间无法满足？

· 洁净度瓶颈：传统装配区仅能达到Class 10万级，空气中悬浮粒子易附着于精密转子表面，造成高频异音。

· 振幅干扰：厂房临近厂区主干道及空压机房，地面常规振幅＞5μm/s，远超设备要求的≤0.5μm/s，导致动平衡机频繁误报，返工率居高不下。

上海碧环·一体化解决方案

针对客户痛点，上海碧环工程团队摒弃了单一的“设备安装”思维，采用 “结构隔振+空气净化+噪声抑制” 三维一体交钥匙工程：

1. 微振控制（解决振幅难题）：

· 独立于主体结构，浇筑500mm厚钢筋混凝土地基，阻断外界低频振动。

· 动平衡机底座安装空气阻尼减震弹簧隔振器，将设备固有频率降低至2Hz以下，有效隔离外界干扰。

2. 洁净环境营造（解决微粒污染）：

· 围护结构采用双层净化板+PVC防静电卷材，墙地交接处做圆弧处理，杜绝积灰。

· 送风系统搭载三级过滤（初效G4+中效F8+高效H13），实现室内洁净度稳定达到ISO 6级（Class 1000）。

3. 气流噪声消除（解决检测干扰）：

· 回风管增设片式消声器，将风机运行噪音控制在≤55dB(A)，杜绝气流波动对精密传感器的影响。

项目交付的核心价值

经过碧环团队45天的驻场施工与调试，验收成果远超客户预期：

指标维度客户要求上海碧环交付数据商业价值转化

洁净度等级 Class 1000 ISO 6级（Class 1000）满足高端航天/车规级电机生产要求

地面振幅 ≤ 0.5μm/s 实测 0.3μm/s 动平衡数值稳定，减少设备误判停机

核心良率目标降低不良率异音不良率由1.8%直降至0.2% 年节省返工及客诉成本超80万元

客户评价： “碧环不仅解决了我们的洁净度问题，更懂电机生产的工艺痛点。动平衡间改造后，我们的无刷电机一次通过率提升了近10个点。”