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项目背景与挑战：随着工业级无人机在测绘、安防、物流等领域的应用深化，其对核心部件的生产环境提出了严苛挑战。某无人机头部企业在新建智能化生产基地时，面临以下核心痛点：
· 飞控系统高精密需求：SMT贴片与总装环节对微尘和静电极其敏感，微尘污染易导致电路板短路或传感器失灵。
· 碳纤维成型污染隔离：机身碳纤维复合材料在加工成型过程中会产生大量导电粉尘，一旦扩散至精密装配区，将对电子部件造成毁灭性打击。
· 多区域环境参数控制：不同生产工艺（成型、贴片、装调）对环境参数（洁净度、温湿度、防静电）要求各异，需进行复杂的分区设计与压差控制。
碧环净化方案：上海碧环净化工程有限公司凭借在航空航天与精密电子领域的深厚经验，为客户提供了覆盖方案设计、施工装修、系统集成的“交钥匙”工程服务，核心措施如下：
1. 分区设计与等级规划：项目覆盖碳纤维成型、SMT贴片、总装、光电吊舱装调等多个功能区域。严格遵循人物流分离原则，规划物料与人员净化路径，配备风淋室等系统，有效杜绝交叉污染。
2. 高精密环境保障（飞控系统区）：针对飞控系统组装区，设计并建造ISO 6级（千级） 洁净度环境，通过组合式空调机组（MAU+AHU）与HEPA高效过滤系统，将温湿度严格控制在22℃±1℃/45%RH±5%，有效防止静电与微尘危害，保障SMT贴片及总装良率。
3. 防交叉污染措施（碳纤维区）：在碳纤维成型区独立设计了高负压粉尘收集与排风系统，并对该区域实施相对负压控制，彻底杜绝了复合材料加工产生的导电粉尘向精密装配区域扩散。
成果
· 环境达标：一次性通过第三方权威机构检测，满足航空级净化标准。
· 品质提升：有效保障了无人机从零部件到整机全生命周期的品质可靠性。
