某智能制造装备企业-上海碧环净化工程有限公司

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精工电子净化车间

本次项目甲方为长三角地区某智能制造装备企业，其精密传感器组装车间对微尘及微生物控制要求极高。核心难点在于：不仅要满足静态验收合格，更需在设备运转、人员操作干扰的动态工况下维持ISO 7级（Class 1000/万级）洁净度，且数据必须通过MES系统直接对接客户总部品控中心，杜绝任何人为修饰。

净化解决方案（碧环净化验收执行标准）

我司团队摒弃单一的竣工验收模式，严格执行GB 50073-2013《洁净厂房设计规范》及ISO 14644-2:2015 规定的静态+动态双状态验收方案。

1. 全参数覆盖检测：针对≥0.5μm、≥5μm悬浮粒子、浮游菌、沉降菌、表面微生物、温湿度偏差、最小换气次数、静压差、光照度及噪声进行全维度实测。

2. 严苛过滤器检漏：采用气溶胶发生器配合光度计，对车间内所有高效过滤器（HEPA）进行PAO现场扫描检漏，确保安装边框及滤纸面无任何穿透性泄漏。

3. 数字化无缝对接：验收数据摒弃纸质报告滞后递交模式，通过API接口实时同步至客户MES系统，实现洁净度数据的在线追溯与预警。

核心成果

· 洁净度超标：实测Class 1000区域（ISO 6级）≥0.5μm悬浮粒子浓度仅2,100颗/ft³，优于国标限值（3,520颗/ft³）约35%。

· 过滤器完整性：所有高效过滤器PAO检漏一次性通过，零边框泄漏，有效拦截颗粒物穿透风险。

· 数字化追溯：验收数据成功接入MES系统，帮助甲方构建起可视化环境监控体系，为后续通过客户验厂审核提供了坚实的技术背书。