航空航天净化车间

某航天精密仪器

介绍

项目案例:某航天精密仪器洁净车间建设

 项目挑战:

 1. 环境控制精度高:生产区需同时满足ISO 5级(百级)洁净度、22±0.5℃恒温及±3%RH湿度要求,且需有效隔离设备微振动。

2. 工艺布局复杂:精密光学研磨与检测设备多,人流、物流路线复杂,需避免交叉污染并保证作业效率。

3. 建设周期紧:需在60天内完成设计、施工与调试,最大限度减少对客户生产计划的影响。

 碧环净化方案

 1. 精密环境设计:采用CFD气流仿真模拟优化FFU(风机过滤单元)布局与回风夹道设计,确保单向流均匀;针对振动源设备,采用独立减震基座与建筑结构隔离。

2. BIM协同施工:运用BIM技术进行全专业(结构、暖通、电气、工艺管道)管线综合排布,提前碰撞检查,确保空间利用率与检修通道预留,实现“零返工”。

3. 动态调试运维:交付前进行72小时连续环境参数动态监测,并培训客户自有运维团队,确保系统长期稳定运行。

 项目成果客户表彰

 · 环境达标率:交付后第三方检测显示,洁净度、温湿度、噪音、照度等所有关键指标一次性100%达标。

· 良率提升:客户反馈,新车间投产后,精密光学部件初检合格率从92%稳定提升至98.5%以上。

· 工期达成:项目提前5天完成竣工验收并移交,获客户项目团队书面表扬。

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