化学化工净化车间

某生物科技公司

介绍

某生物科技公司主营透明质酸钠(玻尿酸)原料生产,在干燥与包装环节面临两大核心难题:

 · 强吸潮性:透明质酸钠分子含有大量亲水基团,暴露于空气中极易吸潮结块,导致原料变质失效

· 易氧化性:活性成分接触氧气后发生氧化降解,生物活性大幅衰减,直接影响终端化妆品功效

 常规净化车间(相对湿度45%-65%)无法满足生产要求,企业急需一套能同时解决低湿与隔氧双重难题的定制化环境控制系统。

碧环净化解决方案

 上海碧环技术团队经现场勘查与工艺对接,为客户量身打造了“超低湿环境+氮气隔氧”双系统净化车间方案:

 1. 超低湿洁净室系统:采用高密封性围护结构(漏风率≤1%),配置除湿转轮机组,实现车间露点温度≤-40℃,相对湿度常年稳定低于10%

2. 微正压氮气保护系统:在包装区设置微正压氮气保护装置,持续向包装区域输送高纯氮气(纯度≥99.999%),有效隔绝氧气与水蒸气侵入

3. 原料药级环境标准:车间洁净度按万级GMP标准设计,满足化妆品活性原料生产的最高环境要求

 项目成果

 · 湿度控制:车间相对湿度从常规45%-65%降至<10%,彻底杜绝原料吸潮风险

· 氧化隔绝:氮气保护系统将包装区氧含量降至0.5%以下,有效延缓活性成分氧化降解

· 保质期延长:原料保质期较改造前延长2倍以上,活性度保持率提升至95%+

· 产能提升:干燥与包装环节良品率从82%提升至97%,年减少原料损耗约120万元

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