某新锐国货护肤品企业-上海碧环净化工程有限公司

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化学化工净化车间

该新锐国货护肤品牌定位“纯净美妆”，对生产环境的洁净度与微生物控制提出极高要求。原有规划车间存在三大痛点：

1. 排水排污易滋生细菌：车间排水系统设计不合理，存水弯和地漏存在卫生死角，极易成为微生物繁殖的温床。

2. 人流物流交叉污染风险高：通道设计未严格区分人流与物流，人员和物料共用通道，交叉污染隐患突出。

3. 全链条洁净度难以统一：从乳化、灌装到包装，各工序对洁净度要求不同，缺乏系统性的分级管控方案。

解决方案

碧环技术团队深入调研客户生产工艺后，制定针对性解决方案：

1. 攻克排水卫生死角：全车间采用不锈钢U型存水弯和专用清洁地漏，杜绝冷凝水积存和细菌滋生。所有排水点均做密封处理，从源头切断微生物污染链。

2. 优化人流物流通道：严格遵循“人流、物流分开，人员净化与物料净化分门而入”原则重新规划平面布局。关键工序配置风淋系统，确保人员和物料进入洁净区前完成净化。

3. 分级洁净度管控：核心灌装区达到十万级（ISO Class 8）洁净度标准，乳化与包装区分别配置适配的净化空调系统与FFU送风单元，实现全链条环境可控。

项目成果

间投入使用后，客户生产数据：

· 产品一次检验合格率提升至99.8%，远超行业平均水平；

· 顺利通过药监部门飞行检查，环境监测数据（悬浮粒子、沉降菌、浮游菌等）全部达标；

· 为品牌“纯净美妆”定位提供硬件背书，助力市场信任建立。