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某跨国化工集团在中国设立新材料研发生产基地，产品涵盖高性能复合材料及特种功能材料，对生产环境的洁净度、温湿度、防静电等有多维度严苛要求。
· 交叉污染风险大：不同功能材料生产切换时，高活性化学品粉尘易扩散，对产品质量和人员安全构成威胁
· 管理流程复杂：化工企业往往忽视人流、物流净化程序的系统化设计
碧环以“交钥匙”模式承接该项目总面积约8000㎡的洁净室工程，服务范围覆盖前期勘测→方案设计→设备选型→施工安装→检测调试→验收交付全链条：
严格设计更衣-风淋-缓冲的人净路线，以及拆包-传递-清洁的物净路线，并在图纸上用颜色区分清洁区、准清洁区和污染区，实现全过程可视化管控。
通过精准的压差梯度设计，确保相邻房间压差≥5Pa，有效防止高活性化学品粉尘向清洁区扩散。
选用组合式空调机组（MAU+AHU）+HEPA高效过滤器，洁净度覆盖10级至十万级多个等级。
项目执行项目经理负责制，杜绝分包转包；施工过程严格执行20余道工序验收标准。
· 验收：一次性通过CMA第三方机构验收
· 客户评价：被客户评价为 “同类项目中工期最短、验收最顺的标杆工程”
