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上海碧环净化工程有限公司承接了某国家级生物基材料产业基地核心生产区的净化车间EPC工程。客户主营全生物降解聚酯（PBAT）及改性材料的研发生产，产品主要应用于医疗级可降解制品领域，对生产环境的洁净度、温湿度控制及微生物防控有严格合规要求。项目总面积约4000㎡，涵盖原料混料区、挤出造粒区、成品包装区及质检实验室。
粉尘控制难度大 生物基材料生产过程中，原料混料、挤出切粒等环节产生大量微细粉尘，不仅影响产品纯度，且存在粉尘爆炸安全隐患
温敏性工艺要求高 PBAT/PBS等生物降解材料对加工环境温度极为敏感，温湿度波动会直接影响材料分子量及降解性能指标
分区洁净标准不一 不同功能区对洁净度需求差异显著——挤出成型区需万级洁净标准，包装区十万级即可，质检实验室则需满足更严格的微生物检测环境要求
2. 全车间防爆除尘系统：针对生物基材料粉尘特性，全车间配备集中式自动除尘系统及防爆照明设施，从源头消除粉尘积聚引发的安全隐患。
3. 高品质围护结构：采用抗菌防霉板材配合耐腐蚀自流平地面工艺，既满足GMP洁净度要求，又兼顾生物基材料生产过程中酸碱介质对墙地面的化学腐蚀防护。
4. 一站式交钥匙服务：项目执行项目经理负责制，杜绝外包风险，严格遵循20余道工序验收标准，确保设计、采购、施工全链条可控。
·规模：建成3600㎡GMP标准洁净生产区，涵盖万级、十万级多等级洁净区域
·产能：项目投产后年产可降解制品达2万吨，有效支撑客户产能扩张需求
· 品质：一次性通过第三方CMA机构检测验收，洁净度指标全部达标
🌱 行业价值：助力国家级生物基材料产业基地建设，推动绿色新材料产业高质量发展
