上海某医疗器械企业-上海碧环净化工程有限公司

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电子器械无尘车间

项目挑战

客户为上海某电子元器件制造企业，主营精密传感器及MEMS器件生产。随着产品精度提升，原有普通电子装配车间已无法满足生产环境要求。核心痛点包括：

1. 多区域差异化洁净需求：SMT车间需千级洁净度+温湿度精密控制；传感器组装车间需防静电+低振动环境；测试车间需局部百级洁净操作台

2. 总投资成本受限：需在预算内实现对标国际标准的半导体级洁净车间

3. 工艺设备高精度要求：光刻机位点发尘量须≤1颗/立方英尺（≥0.1μm）

二、解决方案

上海碧环团队通过现场勘查与工艺对接，精准识别客户需求后制定差异化设计方案：

1. 差异化洁净分区：千级区域采用FFU密集布置+高架地板回风方案，确保垂直单向流；百级操作台区域采用FFU+ULPA超高效过滤器，垂直层流送风

2. 三重防静电体系：全铜网接地+防静电地面+离子风机，有效消除静电风险

3. 防微振专项施工：采用“三明治”结构——300mm厚C30钢筋混凝土筏板+20mm橡胶沥青隔振垫+150mm高流态自密实混凝土，一次浇筑成型

4. 样板引路制度：关键工序（风管制作安装、彩钢板安装、地面施工等）先做样板经确认后再大面积施工，确保工艺标准统一

三、成果数据

指标数据

项目面积 3500㎡

核心区洁净度百级（ISO 5级）

垂直风速均匀度 92%（行业标准通常为85%）

防微振指标垂直振动速度峰值0.32μm/s（优于光刻机要求的0.5μm/s）

施工周期 90天

交付状态一次性通过第三方检测，全部指标优于设计要求