项目背景与挑战
该客户是国内领先的香精香料生产企业，在扩建液体香精调配车间时，面临核心生产难题：不同香型在同一车间调配时产生的气味交叉窜味，严重影响产品品质。同时，香精滴落对地面造成腐蚀污染，传统地面材料难以清洁，存在卫生隐患。
解决方案
上海碧环深入现场调研后，量身定制了以下净化工程方案：
1. 差异化回风系统 + 活性炭化学过滤机组：针对调配区气味分子浓度高的特点，采用独立差异化回风设计，配合活性炭化学过滤机组，将含气味分子的空气高效吸附过滤后排放，彻底阻断气味向其他区域的扩散路径。
2. 自流平环氧砂浆地面工艺：车间地面采用耐腐蚀、易清洁的自流平环氧砂浆，有效防止香精滴落对地面的污染，满足食品级卫生要求。
项目成果
· 品质提升：彻底解决不同香型生产的窜味难题，保证香精纯正品质。
· 柔性生产：实现多品种、小批量的柔性生产模式，快速响应市场变化。
· 降本增效：显著降低洗线成本，减少停工损失。
· 合规保障：车间环境全面满足食品添加剂GMP规范及食品安全标准。
