某上市公司在新建聚酰亚胺（PI）薄膜生产车间时，面临三重环境控制难题：
① 洁净度要求极高——PI薄膜对污染极其敏感，生产需在严格洁净环境中进行，核心工序须达到ISO 6级（千级）洁净标准；
② 工艺废气风险——聚合反应使用有机溶剂，生产过程中会产生有害气体，若采用传统循环送风，有害物将在车间内累积，威胁产品质量与人员安全；
③ 温控精度苛刻——温度波动会导致高分子薄膜结晶结构异常、性能不均，车间需常年维持23℃±0.2℃的恒温环境。
碧环解决方案
上海碧环技术团队针对性设计了三大核心技术方案：
1. ISO 6级（千级）洁净系统：按照ISO 14644-1:2015标准，设计千级洁净车间，每立方米空气中≥0.5μm的颗粒物不超过35,200个，有效隔绝微尘污染。
2. 全新风直流系统：鉴于生产过程中会产生有害气体，采用全新风直流式空调系统，送风全部采用经处理的新风，车间空气不循环使用，彻底排走聚合工艺废气，杜绝交叉污染风险。
3. 二次恒温控制技术：在空调系统房间送风支管设置二次加热/冷却器，根据房间温度变化实时调控，配合高精度恒温恒湿空调系统与PID闭环控制算法，将车间温度精准锁定在23℃±0.2℃。
项目成果
· 洁净等级：达到ISO 6级（千级）标准，满足PI薄膜生产对微尘控制的严苛要求；
· 温度精度：车间温度稳定控制在23℃±0.2℃，有效避免因温度波动导致的高分子薄膜性能不均；
· 安全保障：全新风直流系统彻底排走工艺废气，保障人员安全与产品质量；
· 产能保障：为PI薄膜的聚合、制膜等核心工序提供了稳定、可靠的生产环境，护航客户量产进程。
