食品保健净化车间

某生鲜企业

介绍

某大型生鲜电商平台为拓展即食生鲜业务板块,在上海建立中心加工厨房,需建设三文鱼等即食生鲜产品的低温净化加工间。

 挑战

 1. 温湿度双重控制难题:区域要求环境温度恒定在12℃以下,同时洁净度达到10万级(ISO 8级) 。低温环境下净化空调需极大换气次数过滤细菌粉尘,与制冷系统节能控温存在物理冲突。

2. 低温结露风险:低温高湿环境下,送风口易结露滴水,造成食品安全隐患和地面湿滑风险。

3. 微生物控制要求:即食生鲜对初始微生物指标要求极为严格,需在冷链运输前将微生物水平控制在安全阈值内。

 碧环净化解决方案

 1. 围护结构:采用防结露保温库板,有效隔绝内外温差,从源头防止结露现象。

2. 送风末端创新:在送风末端配置微加热器,使出风口温度略高于露点温度,彻底杜绝结露滴水问题。

3. 系统联动控制:制冷系统与净化空调联动控制,通过智能算法实现温湿度的精确平衡,既保证12℃恒温环境,又维持10万级洁净度。

4. 全链条服务:采用“设计-采购-施工-调试”总承包模式,严格执行20余道工序验收标准,项目经理负责制确保工程质量。

 项目成果

温湿度达标:加工间温度稳定控制在12℃以下,湿度保持在合理区间

洁净度达标:顺利通过第三方CMA机构检测,达到10万级洁净标准

零结露投诉:防结露方案运行至今,未出现出风口结露滴水问题

微生物指标显著提升:产品在冷链运输前的初始微生物控制水平大幅改善

客户复购:项目交付后获客户高度认可,已启动后续扩建需求对接

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