食品保健净化车间

杭州某护理产品企业

介绍

杭州某护理产品企业主营纸尿裤、湿巾、卫生巾等一次性卫生用品,随着GB 15979-2024《一次性使用卫生用品卫生要求》 于202571日正式实施,原有生产车间面临三大痛点:

 1. 湿巾车间潮湿环境滋生霉菌风险高——湿巾生产涉及大量水源,湿度控制不当极易导致微生物超标;

2. 纸尿裤车间尘埃粒子控制不达标——棉芯、无纺布等原料在开放环境下加工,尘粒易附着产品表面;

3. 人物流交叉污染隐患大——缺乏有效的人物流隔离与缓冲系统。

碧环净化凭借近20年行业深耕经验与甲级资质,为该项目提供十万级洁净车间定制化建设方案:

 湿巾车间——防潮排水专项设计

 · 采用无溶剂环氧自流平地坪(厚度2mm),耐水浸泡、防滑系数≥0.6

· 地面设置1.5%坡度配合U型排水沟(深度≥15cm),确保1分钟内排净冲洗水;

· 墙角采用R50mm圆弧过渡一体化铝型材,消除卫生死角;

· 墙面选用50mm厚玻镁夹芯彩钢板,表面PVC涂层,耐水易清洁;

· 配置H13级高效过滤器(效率≥99.97%@0.3μm)与独立除湿机组,湿度精准控制在45%-65%

 纸尿裤车间——尘埃粒子与人物流隔离

 · 严格按十万级洁净度标准控制,每立方米空气中≥0.5μm尘埃粒子数不超过352万个;

· 设置缓冲区+风淋室双保险,人员进入需经换鞋、更衣、洗手消毒、风淋净化程序;

· 采用人物流分离设计,物料通过双门电子互锁传递窗(内置紫外灯消毒)进入洁净区;

· 车间维持≥10Pa正压差,防止低洁净度区域污染空气侵入;

· 配置初效+中效+高效三级过滤系统,每3分钟完成一次空气全循环。

 全案工程管理

 · 执行项目经理负责制,杜绝分包转包;

· 严格遵循20余道工序验收标准;

· 核心净化设备选用组合式空调机组(MAU+AHU+HEPA高效过滤器。

 成果

 指标                              改造前                           改造后

车间洁净度                      不达标                          稳定达到十万级(ISO 8

湿巾车间霉菌检出率         频繁超标                       0检出

纸尿裤产品良品率            约92%                           提升至98%以上

微生物检测合格率            波动大                           100% 符合GB 15979-2024

车间温湿度控制               人工调节、不稳定           PLC智能控制,波动≤±1/±3%

 项目成功帮助客户通过新国标GMP飞检,实现产能与合规双达标。


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