某新兴植物肉企业-上海碧环净化工程有限公司

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食品保健净化车间

某新兴植物肉（植物基蛋白肉）生产企业，主营植物基蛋白肉制品的研发与生产。植物肉生产涉及高蛋白粉料的粉碎、混合及挤压膨化等工艺，对环境洁净度、温湿度稳定性及粉尘安全提出三重挑战：

1. 洁净度要求高：核心加工区需达到10万级（ISO 7级）洁净标准，每立方米空气中≥0.5μm尘粒数不超过352万个

2. 粉尘防爆风险：高蛋白粉料在粉碎、投料环节易产生大量可燃性粉尘，存在爆炸隐患

3. 温湿度精度苛刻：植物基蛋白挤压膨化工艺对温湿度波动极其敏感，波动过大会直接影响产品口感与品质

碧环解决方案

上海碧环净化工程有限公司凭借近20年净化工程经验与甲级资质，为该企业量身定制了兼顾高蛋白粉尘防爆与洁净度控制的复合型食品无尘车间：

· 洁净度分级规划：车间整体按10万级洁净度标准设计，核心挤压膨化区增设百级局部层流保护，满足植物肉生产从原料预处理到成品包装的全链条洁净需求

· 防爆除尘系统：在粉尘集中区域（投料、粉碎、混合工位）增设防爆型除尘设施，从源头控制粉尘浓度，消除爆炸风险

· 气流组织优化：合理规划车间吊顶高度与送风管道布局，运用CFD气流模拟技术优化送风口位置与回风路径，消除洁净死角，确保全区域气流组织合理

· 人流物流分离：严格区分清洁区、准清洁区和一般作业区，实现人物流分开、物料“单向流”作业布局，最大限度避免交叉污染

· 精密温湿度控制：采用恒温恒湿空调系统，将车间温湿度均匀度控制在±0.5℃，为植物基蛋白挤压膨化工艺提供极其稳定的生产环境

项目成果

· 洁净度达标：车间一次性通过CMA第三方机构验收，10万级洁净度全区域达标

· 温湿度精度：温湿度均匀度稳定在±0.5℃，远超行业±2℃常规水平

· 粉尘安全：防爆除尘系统运行稳定，粉尘浓度始终控制在安全阈值以下

· 品质提升：稳定的生产环境保障了植物肉产品口感的一致性与品质稳定性

碧环净化亮点总结

维度技术要点成果数据

洁净度 10万级（ISO 7级）+局部百级一次性通过CMA验收

温湿度 CFD模拟+恒温恒湿系统均匀度±0.5℃

粉尘防控防爆型除尘设施粉尘浓度<安全阈值

工程服务勘测→设计→施工→验收全链条交付即达标